థర్మోస్ కోసం గ్లాస్ లైనర్ యొక్క ప్రయోజనాలు, థర్మోస్ కోసం గ్లాస్ లైనర్‌ను ఎలా తయారు చేస్తారు?

ఆధునిక కాలంలో గాజు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది మరియు ఎల్లప్పుడూ అధిక మార్కెట్ డిమాండ్ ఉన్న ఉత్పత్తిగా ఉంది. నిర్దిష్ట చికిత్సా పద్ధతులను ఉపయోగించడం ద్వారా, మనం గాజు యొక్క లక్షణాలను పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడమే కాకుండా, దాని లోపాలను కూడా సరిదిద్దగలము, దీనివల్ల అది ఇకపై గాజు యొక్క సహజ లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉండదు. ఉదాహరణకు, లామినేటెడ్ గ్లాస్ ఉష్ణ నిరోధాన్ని అందించడమే కాకుండా, దాని ముక్కలు చెల్లాచెదురై ప్రజలకు హాని కలిగించవు, ఇది సురక్షితమైనది మరియు నమ్మదగినది. తరువాత, మేము ఒకనీటి సీసా సరఫరాదారుగ్లాస్ లైనర్ యొక్క ప్రయోజనాలను పరిచయం చేస్తుందిథర్మోస్మరియు గ్లాస్ లైనర్ ఉత్పత్తి పద్ధతి.

二. యొక్క ప్రయోజనాలుథర్మోస్ కోసం గ్లాస్ లైనర్

1. భద్రత పరంగా, అనేక భాగాలు దీనితో ప్రతిస్పందిస్తాయిలోహపు కంటైనర్లు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి వాటిని అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేడి చేసినప్పుడు శరీరానికి హానికరమైన పదార్థాలు ఉత్పత్తి అవుతాయి; ముఖ్యంగా, కషాయంగా తయారుచేసిన సాంప్రదాయ చైనీస్ ఔషధాన్ని లోహపు పాత్రలో పోయకుండా ప్రయత్నించండి, ఎందుకంటే ఔషధ ద్రవంలోని ప్రభావవంతమైన భాగాలు లోహంతో చర్య జరిపి దుష్ప్రభావాలను కలిగిస్తాయి.

2. ధర పరంగా, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా ఇతర పదార్థాల ధరతో పోలిస్తే, గ్లాస్ లైనర్ ధర చాలా చౌకగా ఉంటుంది;

3. ఉష్ణ నిరోధక ప్రభావం పరంగా,వాక్యూమ్ గ్లాస్ లైనర్అద్భుతమైనదిఉష్ణ ఇన్సులేషన్ వివిధ లైనర్‌ల మధ్య ప్రభావవంతమైన కలయిక మరియు అధిక ధర-పనితీరు నిష్పత్తిని కలిగి ఉండటం; అందుకే వేడి నీటి పరిశ్రమలలో గ్లాస్ లైనర్‌లను ఎల్లప్పుడూ ఉపయోగిస్తున్నారు.నీటి సీసాలుఇంట్లో;

4. పర్యావరణ పరిరక్షణ, పారిశుధ్యం మరియు సులభంగా శుభ్రపరచడం;

రెండు. థర్మోస్ పాట్ యొక్క గ్లాస్ లైనర్‌ను ఎలా తయారు చేస్తారు?

① సీసా ఖాళీ తయారీ. థర్మోస్ కోసం ఉపయోగించే గాజు పదార్థం సాధారణంగా వాడే సోడియం కాల్షియం సిలికేట్ గాజు రకానికి చెందినది. మలినాలు లేని అధిక-ఉష్ణోగ్రత గాజు ద్రవాన్ని తీసుకుని దానిని ఊదండి.గాజు లోపలి సీసాలోహపు అచ్చులో 1 ~ 2 మిమీ గోడ మందంతో ఉండే ఖాళీ భాగం మరియు బయటి సీసా ఖాళీ భాగం.

② బ్లేడర్ బ్లాంక్. లోపలి సీసాను బయటి సీసాలో ఉంచి, సీసా మూతులను కలిపి మూసివేస్తారు, మరియు బయటి సీసా అడుగుభాగంలో వెండి పూత మరియు గాలిని బయటకు తీయడం కోసం ఒక గొట్టాన్ని అమర్చుతారు. ఈ గాజు నిర్మాణాన్ని బాటిల్ బ్లేడర్ బ్లాంక్ అంటారు. గాజు బాటిల్ బ్లాంక్‌లో మూడు రకాలు ఉన్నాయి: బాటమ్ పుల్లింగ్ సీలింగ్ పద్ధతి, షోల్డర్ ష్రింకింగ్ సీలింగ్ పద్ధతి మరియు వేస్ట్ జాయింట్ సీలింగ్ పద్ధతి. బాటమ్ పుల్లింగ్ సీలింగ్ పద్ధతిలో, లోపలి సీసా బ్లాంక్ యొక్క మూతిని మరియు బయటి సీసా బ్లాంక్ యొక్క అడుగుభాగాన్ని కత్తిరించి, బయటి సీసా అడుగుభాగం నుండి లోపలి సీసాకు స్లీవ్ తొడిగి, దానిని ఆస్బెస్టాస్ ప్లగ్ ఇన్సర్ట్ ప్యాడ్‌తో స్థిరపరచాలి, ఆ తర్వాత బయటి సీసా అడుగుభాగాన్ని గుండ్రంగా చేసి మూసివేసి, చిన్న తోక గొట్టాన్ని కలిపి, రెండు సీసాల మూతులను కరిగించి మూసివేస్తారు. షోల్డర్ ష్రింకింగ్ సీలింగ్ పద్ధతిలో, లోపలి సీసా బ్లాంక్‌ను, బయటి సీసా బ్లాంక్‌ను కత్తిరించి, బయటి సీసా పైభాగం నుండి లోపలి సీసాకు స్లీవ్ తొడిగి, దానిని ఆస్బెస్టాస్ ప్లగ్ ఇన్సర్ట్ ప్యాడ్‌తో స్థిరపరచాలి, బయటి సీసాను సీసా భుజంలోకి కుదించి, రెండు సీసాల రంధ్రాలను కరిగించి మూసివేసి, చిన్న తోక గొట్టాన్ని కలుపుతారు. నడుము జాయింట్ సీలింగ్ పద్ధతి ఏమిటంటే, లోపలి బాటిల్ బ్లాంక్ మరియు బయటి బాటిల్ బ్లాంక్‌ను కత్తిరించి, నడుము భాగాన్ని రెండు విభాగాలుగా కత్తిరించి, లోపలి బాటిల్‌ను బయటి బాటిల్‌లో ఉంచి, నడుము భాగాన్ని తిరిగి వెల్డింగ్ చేసి, చిన్న టెయిల్ పైపును కనెక్ట్ చేయడం.

③ వెండి పూత. వెండి అద్దం ప్రతిచర్య కోసం, కొంత పరిమాణంలో సిల్వర్ అమ్మోనియా కాంప్లెక్స్ ద్రావణం మరియు క్షయకరణ కారకంగా ఆల్డిహైడ్ ద్రావణాన్ని చిన్న తోక కాథెటర్ ద్వారా సీసా ఖాళీ యొక్క అంతర పొరలోకి పోస్తారు. వెండి అయాన్లు క్షయకరణం చెంది, గాజు ఉపరితలంపై నిక్షిప్తమై అద్దం వంటి పలుచని వెండి పొరను ఏర్పరుస్తాయి.

④ వాక్యూమ్. వెండి పూత పూసిన రెండు పొరల బాటిల్ బ్లాంక్ యొక్క టెయిల్‌పైప్‌ను వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌కు అనుసంధానించి, దానిని 300 ~ 400 ℃ వరకు వేడి చేయండి. దీనివల్ల గాజులో శోషించబడిన వివిధ వాయువులు మరియు మిగిలిన తేమ విడుదలయ్యేలా ప్రోత్సహించవచ్చు. అదే సమయంలో, గాలిని బయటకు తీయడానికి వాక్యూమ్ పంప్‌ను ఉపయోగిస్తారు. బాటిల్ లైనర్ యొక్క పొరల మధ్య ఖాళీలో వాక్యూమ్ స్థాయి 10-3 ~ 10-4mmhgకి చేరుకున్నప్పుడు, టెయిల్‌పైప్ కరిగిపోతుంది.