일반적으로 세 가지 방법이 있습니다.고객로고 인쇄보온컵용:열전사 인쇄, 실크스크린 인쇄그리고레이저 프린팅로고 인쇄 방식별 인쇄 효과와 가격도 다릅니다. 세 가지 인쇄 방식의 차이점을 살펴보겠습니다.
①열전사 인쇄이 기술은 해외에서 10년 이상 도입된 새로운 인쇄 기술입니다. 공정 인쇄 방식은 크게 전사 필름 인쇄와 전사 가공 두 가지로 나뉩니다. 전사 필름 인쇄는 도트 인쇄(해상도 최대 300dpi) 방식을 사용하며, 필름 표면에 패턴이 미리 인쇄됩니다. 인쇄된 패턴은 풍부한 입체감, 선명한 색상, 끊임없는 변화, 작은 색차, 우수한 재현성을 자랑하여 디자이너의 요구 사항을 충족하고 대량 생산에 적합합니다. 전사 가공은 열전사 장비를 사용하여 한 번의 공정(가열 및 가압)으로 전사 필름의 정교한 패턴을 제품 표면에 전사하는 방식입니다. 전사 후 잉크층이 제품 표면과 하나로 융합되어 사실적이고 아름다운 표현을 제공하며 제품의 고급스러움을 크게 향상시킵니다. 컬러 인쇄는 스프레이 페인팅을 통해 컵에 로고를 직접 분사하는 방식입니다.


② 전체 이름실크스크린 인쇄스크린 인쇄란 실크, 합성 섬유 또는 철망을 스크린 프레임에 팽팽하게 당겨 놓고, 수작업으로 페인트 필름을 조각하거나 화학 현상법으로 인쇄판을 제작하는 방식입니다. 좀 더 일반적으로 설명하자면, 실크스크린 인쇄는 광고 내용에 맞춰 필름을 제작한 후, 이 필름에 실크스크린을 씌우는 방식으로 진행됩니다. 인쇄할 내용을 실크스크린 위에 놓고, 롤러를 이용해 실크스크린 위를 움직여 제품에 페인트를 인쇄합니다. 이는 광고 선물 맞춤 제작 업계에서 가장 널리 사용되는 광고 방식입니다. 저렴한 비용, 간단한 제작 공정, 넓은 적용 범위 등의 장점이 있지만, 단색 인쇄라는 단점이 있습니다. 여러 색상이 필요한 광고 내용을 인쇄하려면 여러 번의 후처리 과정이 필요할 수 있습니다.

③ 기본 원칙레이저 각인 로고레이저 마킹은 레이저 발생기에서 생성된 고에너지 연속 레이저 빔을 기판에 조사하는 공정입니다. 레이저가 기판에 닿으면, 바닥 상태의 원자가 더 높은 에너지 상태로 전이됩니다. 고에너지 상태의 원자는 불안정하여 곧 바닥 상태로 되돌아옵니다. 원자가 바닥 상태로 돌아올 때, 광자 또는 양자 형태로 추가 에너지를 방출하고, 이 빛 에너지를 열 에너지로 변환하여 표면 재료를 순간적으로 녹이거나 기화시켜 그래픽 마크를 형성합니다. 레이저 마킹의 장점은 높은 마킹 정확도와 저렴한 비용입니다. 단점으로는 선물 산업에서 레이저 마킹을 지원하는 공장이 부족하고, 일부 재질로 만들어진 제품에는 이 공정을 적용할 수 없다는 점입니다.


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게시 시간: 2021년 12월 13일